厂家供应 环氧树脂三组分灌浆料 基础灌浆材料

高强环氧・稳固根基 ——利鼎环氧树脂灌浆料，工业设备基础的 "定海神针"

一、为什么选择环氧树脂灌浆料？

在现代工业建设中，设备基础的稳定性直接决定生产线的安全与寿命。传统水泥基灌浆料在重载、腐蚀、振动等极端工况下，常出现开裂、空鼓、强度不足等问题。环氧树脂灌浆料以其卓越的力学性能和耐久表现，正在成为电力、冶金、石化、轨道交通等领域的可以选择灌浆材料。

2025 年国内环氧树脂灌浆料细分市场规模已达42.3 亿元，2026 年预计增长至45.1 亿元，年增速 6.6%，远超普通水泥基灌浆料。

二、产品概述

利鼎环氧树脂灌浆料是一种三组分改性环氧灌浆材料，由以下组分构成：

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标准配比：A:B:C = 2:1:15（重量比），100% 固含量，无溶剂、零 VOC 挥发，常温下混合即可使用，无需额外添加成分。

三、六大核心优势

1. 超高强度，重载**

抗压强度可达80~120MPa，是普通水泥基灌浆料的 2~3 倍

抗折强度 ≥ 20MPa，抗弯抗冲击性能优异

适用于大型冲压设备、发电机组、轧钢机等重载基础

2. 早强快固，缩短工期

常温下24 小时即可达到设计强度的 70%

3 天可投入设备调试，大幅缩短安装周期

低温环境（5℃以上）仍可正常固化

3. 微膨胀・零收缩，杜绝空鼓

固化过程中体积微膨胀，补偿收缩

与混凝土基层、钢结构底板100% 紧密贴合

彻底解决传统灌浆料 "空鼓脱层" 顽疾

4. 超强粘结，浑然一体

与混凝土粘结强度 ≥ 5MPa

与钢材粘结强度 ≥ 8MPa

灌浆层与基础形成整体受力结构，荷载均匀传递

5. 耐腐耐油，环境适配

耐酸碱、耐油脂、耐有机溶剂侵蚀

适用于化工厂、炼油厂、食品加工厂等腐蚀环境

抗渗等级高，防止地下水、化学介质渗透

6. 自流平・自密实，施工简便

优异的流动度，可自动填充狭小间隙

无需振捣，避免人为施工缺陷

适用于间隙仅 5mm 的精密设备安装

四、典型应用场景

🏭 工业设备基础二次灌浆

大型压缩机、泵组、风机底座安装

数控机床、精密仪器的高精度找平固定

冲压机、锻压机等冲击载荷设备基础

🏗️ 钢结构柱脚灌浆

工业厂房钢柱柱脚锚固灌浆

桥梁支座灌浆与更换

高层建筑钢结构柱脚固定

依据 GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，柱脚灌浆必须密实无空隙，环氧树脂灌浆料的自流平特性是保障灌浆质量的关键。**

🌉 桥梁与结构加固

桥梁支座更换与灌浆

混凝土结构裂缝灌注修补

预制构件接缝灌浆

地脚螺栓锚固

⚡ 电力与能源设施

汽轮机、发电机基础灌浆

变压器、开关柜基础固定

风电机组塔筒基础灌浆

核电设备高精度安装

五、标准化施工工艺

第一步：基层处理

清除基础表面浮浆、油污、松散物

混凝土基层凿毛处理，露出新鲜骨料

施工前充分预湿基底（环氧灌浆料需保持基面干燥无积水）

第二步：支设模板

模板高度高出设备底板 50~100mm

模板接缝严密，防止漏浆

内侧涂刷脱模剂

第三步：配料搅拌

按 A:B:C = 2:1:15 准确称量

先将 A、B 组分搅拌均匀，再加入 C 组分

机械搅拌 3~5 分钟，确保色泽均匀无结块

第四步：灌注施工

从一侧连续灌注，依靠流动性自动填充

灌浆厚度超过 100mm 时分层灌注

严禁振捣，避免引入气泡

第五步：养护与拆模

常温养护24 小时后可拆模

3 天内避免冲击和加载

7 天达到较终强度，可投入使用

六、技术参数参考

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七、为什么选择利鼎灌浆料？

✅源头工厂直供—— 省去中间环节，价格更优 ✅定制化配方—— 可根据施工温度、间隙大小、载荷等级调整配方 ✅全程技术支持—— 专业工程师现场指导，确保施工质量 ✅质检报告齐全—— 符合 GB/T 50448 标准，提供第三方检测报告 ✅快速物流配送—— 全国多仓发货，48 小时送达

适用行业：电力、冶金、石化、轨道交通、机械制造、市政工程、桥梁加固

包装规格：20kg / 桶（A 桶 + B 桶 + C 袋），阴凉干燥处保质期 6 个月